Guide d'achat d'une grande machine à tricoter circulaire
Les machines à tricoter circulaires à trame sont des machines de précision et la coordination de chaque système est cruciale. Les défauts de chaque système deviendront le plafond de performance de la machine. Alors pourquoi existe-t-il peu de marques capables de réussir dans la production de machines circulaires apparemment simples sur le marché ?
De nombreux clients se trompent lorsqu'ils achètent des machines circulaires, se concentrant uniquement sur les configurations de marque visibles telles que les dispositifs de stockage du fil et les aiguilles à tricoter, et ignorent souvent les pièces les plus importantes de la machine elle-même. Parfois, la machine achetée ressemble à une petite crevette avec les grosses pinces d'un crabe, qui a l'air luxueuse, mais les pinces dépensées (l'argent) ne servent à rien.
Aujourd'hui, nous démontons le mécanisme de support, le système de tissage, le système de nettoyage, le mécanisme de transmission, le système de lubrification, le système d'alimentation du fil, le mécanisme de traction et d'autres aspects pour expliquer en détail quel type de machine équilibrée et stable est.
Le mécanisme de support est la partie du cadre, qui est équivalente au squelette humain. Les personnes atteintes d'ostéoporose doivent avoir de faibles capacités athlétiques. Certains moulages de machines sont pleins de pores et ont une texture lâche. La stabilité de ce type de moulage pour le support de la machine sera bien pire. Lorsque la machine tourne à grande vitesse, de légères vibrations seront transmises à l'effet final du tissu. Lorsqu'il s'agit de moulages, nous devons parler de vieillissement naturel :
Le vieillissement naturel consiste à placer les pièces moulées à l'extérieur et, après avoir été exposées au vent, au soleil, à la pluie et aux changements de température pendant quatre saisons, les composants libèrent les contraintes résiduelles pour obtenir une précision stable.
Ce processus n'a pas un contenu technique élevé, mais il nécessite du temps pour s'installer, des investissements en capital et des coûts de gestion du stockage, de sorte que des choses apparemment simples ont écarté la plupart des fabricants de guérilla. De nombreuses petites usines achètent des marchandises et les produisent immédiatement lorsqu'elles sont nécessaires, et les pièces moulées sont même installées sur la machine alors qu'elles sont encore chaudes.
Les contraintes résiduelles des composants qui n'ont pas été efficaces ne sont pas relâchées. Il n'y a aucun problème au moment de l'installation, mais après un certain temps, les composants subissent une légère déformation ou contraction. Cette déformation est souvent invisible à l'œil nu, mais elle est déjà fatale aux machines de précision.
Par exemple, la plaque de l'image ci-dessus présente une légère déformation (perte de planéité), ce qui entraînera un changement de la position du siège d'angle de montagne et de la position du point de fermeture de l'aiguille à tricoter. Cela entraînera une incohérence de la hauteur des bobines produites.
La bobine haute a une bonne transmission de la lumière et semble plus lumineuse, tandis que la bobine courte a une faible transmission de la lumière et semble plus sombre. Cela conduit à la version yin-yang inexpliquée.
Afin de réduire les coûts, certains fabricants fabriquent la grande plaque trop fine et l'épine trop petite, ce qui peut entraîner la déformation de la machine après un certain temps de fonctionnement.
Si le même problème se produit sur la grande plaque ou sur le grand engrenage du trépied, cela entraînera une modification du jeu d'engrènement de l'engrenage.
Dans les cas graves, cela peut entraîner la collision des aiguilles des plaques supérieure et inférieure, entraînant de graves pertes.
Le système de tricotage est également le système de bouclage, qui comprend le cœur et le cylindre à aiguille. Le matériau du cœur, la division égale et la précision du jeu correspondant sont tous très importants. Aujourd'hui, nous parlons principalement du cylindre à aiguille, qui est le contenant de l'aiguille et qui a des mouvements et des frottements répétés avec l'aiguille pendant de nombreuses années. Outre la garantie de lubrification, le matériau du cylindre à aiguille lui-même est très critique.
Le cylindre à aiguille avec un matériau de mauvaise qualité sera usé par l'aiguille après avoir fonctionné pendant un certain temps, et la poudre métallique usée sera mélangée à l'huile d'aiguille, et l'aiguille sera amenée au fil par l'aiguille pour produire des aiguilles à huile, et la position de l'aiguille dans le cylindre à aiguille usé changera, formant ainsi des bobines de tailles incohérentes, entraînant des rayures verticales insolubles.
Acier allié à coupe rapide et canons à aiguilles trempés
Choisissez donc des canons à aiguilles fabriqués à partir de matériaux de bonne qualité, tels que des canons à aiguilles en acier allié à coupe rapide et des canons à aiguilles traités thermiquement. Ces derniers sont souvent négligés par les clients.
Le système de lubrification est directement lié à la durée de vie du plomb et des aiguilles à tricoter à un stade ultérieur, ce qui signifie également la fréquence de remplacement et le coût d'utilisation.
Le système de lubrification du plomb doit garantir que l'épaulement, le talon et le corps du plomb sont entièrement lubrifiés. La position de la buse de pulvérisation d'huile est très critique. En ce qui concerne la lubrification des aiguilles à tricoter, tout le monde se préoccupe de la lubrification à l'intérieur du talon de l'aiguille, et la position du crochet et de la languette de l'aiguille est facilement négligée.
Un tuyau pour la pulvérisation mixte huile-gaz est très important. Il mélange l'air et l'huile de l'aiguille pour former un mélange huile-gaz atomisé, qui est pulvérisé sur la position de la languette et du crochet de l'aiguille, garantissant ainsi la propreté du crochet de l'aiguille et la fermeture flexible de la languette de l'aiguille. Obtenez l'effet de prolonger la durée de vie de l'aiguille à tricoter.
Le système de nettoyage peut prolonger le temps de nettoyage, réduire les travaux de maintenance de la machine et réduire les temps d'arrêt, améliorant ainsi l'efficacité de la production.
La position du nettoyage par soufflage d'air est-elle raisonnable, tant à l'intérieur qu'à l'extérieur ? Le meilleur choix pour le ventilateur est la conception de dépoussiérage lent inversé, c'est-à-dire que le ventilateur et la seringue sont sélectionnés dans des directions opposées et que la vitesse de rotation est plus lente que la seringue. Cette conception peut garantir que le ventilateur reste au point de dépoussiérage de manière uniforme et pendant une durée plus longue, obtenant ainsi un meilleur effet de dépoussiérage.
En ce qui concerne le système d'alimentation du fil, tout le monde fera attention au dispositif de stockage du fil, ce qui n'est pas grand-chose à dire. Ce qui est facilement négligé, c'est le cadre du fil, l'acier carré épaissi et le support solide, qui peuvent rendre l'ensemble du système d'alimentation du fil plus stable. Évitez que le cadre du fil ne tremble lorsque la machine fonctionne à grande vitesse, affectant ainsi l'effet du tissu.
En ce qui concerne le système de transmission, le moteur et l'onduleur doivent choisir des marques stables et fiables, auxquelles je pense que tout le monde prêtera attention. En ce qui concerne la courroie de transmission, la courroie synchrone a un rapport de transmission plus stable. Le roulement est installé dans un endroit invisible. Il existe dans tous les systèmes et est souvent le plus facilement négligé par les clients. Il est préférable de demander soigneusement au fabricant quelle marque de roulements utiliser.
Outre le nombre de sections, la vitesse uniforme et le rouleau de tissu de la machine à enrouler le tissu, l'absorption des chocs est très importante dans le système de traction. Un bon système d'absorption des chocs peut prolonger la durée de vie de la boîte de vitesses de la machine à enrouler le tissu et réduire l'usure de l'engrenage à grande plaque.
Visitez le fabricant et demandez-lui si la machine est bien montée et si elle est assemblée en stricte conformité avec les exigences de précision d'installation. C'est très important. La précision signifie la qualité du choix du matériau et le niveau d'installation. Bien entendu, ce qui précède ne sont que les exigences de base pour fabriquer une bonne machine.
Les aspects ci-dessus constituent la base de la précision et de la qualité de la machine. Un autre point crucial dans le choix d'un fabricant est la capacité de recherche et développement, en particulier lorsque vos clients ont des exigences particulières en matière d'organisation et de tissu.
En effet, dans le but de garantir la précision de la machine, les capacités de recherche et développement déterminent les performances maximales de la machine. Prenons l'exemple de la machine à tricoter : les courbes d'angle de la plaque supérieure et inférieure, la profondeur de la gorge de la platine et la coordination de la position temporelle, la profondeur de la pression de l'aiguille, la tension, etc. Comment développer les performances globales de la machine (en termes de facilité de placement du tissu, de compatibilité des différentes matières premières, d'effet de recouvrement de la soie, etc.) au maximum est l'incarnation des capacités de recherche et développement.
Beaucoup de gens pensent que la fabrication d'une machine à tricoter circulaire est simple, mais nous restons toujours émerveillés et apprenons sans cesse. Beaucoup de gens pensent que les machines ordinaires ont peu de contenu technique, mais nous pensons que plus le modèle de machine est ordinaire, plus il est difficile de bien le fabriquer, et plus le tissu est simple, plus il est difficile d'atteindre le summum.